一，保壓后要開(kāi)模取出精鑄產(chǎn)品，所以從注射結束到壓鑄模開(kāi)模的時(shí)間稱(chēng)為開(kāi)模時(shí)間。在足夠的時(shí)間內打開(kāi)模具，可以使精密鑄件在模具中具有一定的強度。如果開(kāi)啟時(shí)間和彈出時(shí)間不一致，產(chǎn)品會(huì )變形開(kāi)裂。如果開(kāi)啟時(shí)間過(guò)短，鑄件在強度相對較低時(shí)會(huì )脫模，也會(huì )導致鑄件變形。

二，在壓鑄過(guò)程中，液態(tài)金屬進(jìn)入壓鑄型腔并充滿(mǎn)型腔。在此期間所需的時(shí)間被精密鑄造廠(chǎng)稱(chēng)為填充時(shí)間。填充時(shí)間取決于鑄件的尺寸和復雜性。一般簡(jiǎn)單鑄件的充型時(shí)間還是很快的。

三，保溫時(shí)間的長(cháng)短取決于精密鑄件的材質(zhì)和壁厚。如果是熔點(diǎn)高、結晶溫度范圍寬、壁厚的鑄件，保溫時(shí)間會(huì )更長(cháng)；如果是結晶范圍小、壁厚薄的鑄件，保溫時(shí)間會(huì )更短；在保壓時(shí)，精密鑄造廠(chǎng)家也要控制保壓時(shí)間。如果保溫時(shí)間不足，容易造成鑄件的縮孔缺陷。但是，如果保壓時(shí)間過(guò)長(cháng)，并不會(huì )起到很重要的作用，相反，會(huì )使立式壓鑄機的邊角料很難切斷，所以控制保壓時(shí)間也是一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。